Bir konumlayıcının isim plakası yük değeri size iş milinin ne taşıyabileceğini gösterir. İş parçasının 0,5 devir/dakikada eşmerkezliliği koruyup korumayacağını, toprak yolunun 300 A kaynak akımına dayanıp dayanamayacağını veya pandantifin halihazırda sahip olduğunuz fikstürü kabul edip etmeyeceğini size söylemez. Bu soruların cevabı şu şekilde kaynak pozisyoner aksesuarları : makine ile kaynak arasında bulunan ayna, koruyucu çerçeve, çeneler, muylu halkaları, tahrik paketi, döner zemin ve kontrol donanımı.
Atölyede kullandığımız kural basittir; önce aksesuarları boyutlandırın, ardından konumlayıcının bunları destekleyecek torka, eğim aralığına ve delik boyutlarına sahip olduğunu doğrulayın. Yalnızca yük derecesinden yola çıkan alıcılar genellikle aksesuar setini biri yanlış, biri doğru olmak üzere iki kez satın alır.
Kaynak Pozisyoner Aksesuarı Olarak Neler Önemlidir?
Bir iş parçasının nasıl tutulduğunu, indekslendiğini, çalıştırıldığını veya korunduğunu değiştiren her şey aksesuar olarak sayılır ve bu liste çoğu satın alma siparişinin önerdiğinden daha uzundur.
- İş tutma: üç çeneli ve dört çeneli aynalar, yumuşak çeneler, koruyucu çerçeveler, T-kanallı tablalar, açılı plakalar, v blokları, konumlayıcı pimler, hızlı kelepçe kitleri.
- Hareket ve sürüş: servo motorlar ve sürücüler, planet veya boşluksuz redüktörler, frenler, döner kodlayıcılar, konum ve limit anahtarları.
- Kontrol ve arayüz: asılı istasyonlar, ayak pedalları, çift istasyonlu seçiciler, PLC ve robot arayüz modülleri, Acil durdurma röleleri.
- Elektrik: döner topraklama düzenekleri, kayar halkalar, kaynak kablosu fırdöndüleri, torç braketleri, kablo yolu ve fiston sistemleri.
- Süreç yardımcı programları: gaz döner rakorları, soğutma sıvısı rakorları, su soğutmalı kablo konnektörleri, duman tahliye kolları.
İlk grup, çoğu insanın "aksesuarlar" derken kastettiği şeydir. Diğer dördü aslında planlanmamış kesintilere neden olan etkenlerdir.
Aksesuar Listesi Pozisyonerin Gerçek Kapasitesine Neden Karar Veriyor?
Ağır bir ayna, uzun bir çene yığını ve iş parçasının iş mili yüzeyinden 300 mm uzakta olduğu bir 2 t konumlayıcı pratikte artık 2 t konumlayıcı değildir, çünkü eğim torku yarıçapla ölçeklenirken yatak ve dişli kutusu değerleri aynı değildir.
İki sayı manşet yükünden daha önemlidir. Birincisi, iş mili yüzeyindeki asılı yüktür; ağırlık, yatağa olan mesafeyle çarpılır. İkincisi, yer çekimi, kablo çekme ve ark kuvvetinin aynı anda etki ettiği kaynak sırasında tutma torkudur. Sürücüde yaklaşık 1,5× tork marjını koruyun; makine, arama yapmadan konumunu koruyacaktır.
| Aksesuar grubu | Neyi kontrol ediyor | Onaylanacak spesifikasyon | Tipik uyumsuzluk belirtisi |
|---|---|---|---|
| Chuck veya ön panel | Kavrama ve eşmerkezlilik | Çene darbesi, açık delik, salgı | İş parçası sürünüyor, dikiş geziniyor |
| Çeneler ve yumuşak çeneler | Temas alanı ve işaretleme | Çene yüksekliği, tırtıklı kısım, malzeme | Hızla kayma, ince duvarda bozulma |
| Servo sürücü ve kodlayıcı | İndeks doğruluğu ve tekrarlanabilirlik | Tork marjı, çözünürlük, boşluk | Orta geçişte sürüklenme ve avlanma |
| Döner zemin | Kaynak akımı için dönüş yolu | Akım değeri, görev döngüsü, rpm | Rulmanların içinde ark oluşması, yanlış kaynak hataları |
| Kablo döner veya kayma halkası | Kablo sarımı ve servis ömrü | İletkenler, amper, hız sınırı | Kablo yorgunluğu ve kısa devreler |
| Gaz veya soğutucu birliği | Yardımcı programların sürekli rotasyonu | Basınç, delik, conta tipi | Bağlantı yerinde sızıntılar, gözeneklilik, soğutma sıvısı |
İş Parçası Geometrisiyle İş Tutmayı Eşleştirme
Yuvarlak parçalar bir aynaya veya bir rulo setine ihtiyaç duyar, kutulu imalatlar açılı plakalara sahip T-kanallı bir tabla ister ve asimetrik olan her şey karşı ağırlıklara ve bir puntaya ihtiyaç duyar; düzeni bütçe değil geometri belirler.
Yuvarlak ve simetrik iş parçaları
Kendinden merkezlenen üç çeneli ayna flanşlar, boru makaraları ve valf gövdeleri için en hızlı seçenektir çünkü tek bir hareketle merkezlenir; Ağırlık merkezi eksen dışında olduğunda veya parça kaba döküm olduğunda dört çeneli bağımsız ayna doğru seçimdir. Çene strokunu katalogdaki maksimum değere değil, çalıştırdığınız gerçek çap aralığına göre kontrol edin ve fener mili içinden kaynak kablosu veya temizleme hattı beslemeyi planlıyorsanız açık delik çapını onaylayın.
Kutu, çerçeve ve fabrikasyon parçalar
H-kirişler, makine çerçeveleri ve kaynaklı bağlantılar için, oluklu açılı plakalara sahip T-kanallı tabla, iki eksende ayarlama yapmanızı sağlar; bir ayna, kurulum süresine mal olan şim olmadan kare bir köşeyi tutamaz. Burada tablanın düzlüğü ve T-yuvası aralığı tablanın kalınlığından daha önemlidir, çünkü kelepçeler en iyi şekilde cıvata yivin gerçekte olduğu yere indiğinde çalışır.
Merkez dışı ve uzun parçalar
Karşı ağırlıklar ve punta veya sabit dayanak, dengesiz bir kurulumu stabil bir yapıya dönüştürür. Uzun şaftlarda her iki uçtaki destek, devrilme dişli kutusunu asla boyutlandırılmamış bir bükülme momentinden de korur.
Dikey Torna Aynalı 3T Konvansiyonel Kaynak Pozisyoneri Silindirik veya düzensiz iş parçaları için bağlama aralığını genişleten ve stabil eğme ve döndürme kaynağını destekleyen ek dikey torna aynalarına sahip 3 tonluk konumlayıcı. Ürünü Görüntüle → Kontroller ve Elektrikli Aksesuarlar: Endeks Doğruluğunun Geldiği Yer
İndeks doğruluğu bir sistem özelliğidir; motor, redüktör, enkoder ve kontrolörün yalnızca birbirine bağlanması değil, eşleştirilmesi de gerekir.
Asenkron motordaki değişken frekanslı sürücü size dönüş sağlar, ancak kapalı devre servo paketi size bir tutma konumu, 90° ve 180° gibi programlanabilir açılar ve yay dakikası cinsinden ölçülen tekrarlanabilirlik sağlar. Tekrarlayan dairesel dikişler için, servo rota genellikle hız yerine azaltılmış yeniden çalışma sayesinde karşılığını verir.
Ergonomiyi bilinçli olarak satın alın. Bir ayak pedalı, torç açısı ve dolgu maddesi için her iki eli de serbest bırakır; bu, kısa ve zorlu kaynaklarda çoğu kontrol özelliğinden daha önemlidir. Operatörün kabine gitmeden yavaş hareket etmesi, sıfırı ayarlaması ve ofset konumlarını kaydetmesi gerektiğinde bir pandantif yerini alır. Hangisini seçerseniz seçin, sıçrama ve taşlama tozuna karşı giriş koruma sınıfını doğrulayın ve kasa gönderilmeden önce arayüz voltajının tesis standardına uygun olup olmadığını kontrol edin.
Hassas Konumlandırma için 1T Servo Kontrollü Kaynak Konumlandırıcı Tekrarlanabilir kaynak konumlandırmaya ihtiyaç duyan otomatik hücreler için 0–105° eğime, 360° dönüşe ve hassas hız kontrolüne sahip 1 tonluk servo konumlandırıcı. Ürünü Görüntüle → Topraklama ve Kablo Yönetimi: Rulman Hasarını Önleyen Aksesuarlar
Kaynak dönüş yolu bir aksesuar kararıdır ve bunun atlanması bir konumlayıcı hücresindeki en pahalı kısayoldur.
Akım mil yataklarından geri dönerse, yağlanmış temas yüzeyleri boyunca yay çizer ve bunları sessizce yok eder. Maksimum kaynak akımınızın üzerinde boyuta sahip, sürekli dönüş için derecelendirilmiş ve yatak yolundan yalıtılmış özel bir döner zemin, akımı ait olduğu yerde tutar. Aynı amper değerine sahip bir fırdöndü kablosuyla eşleştirin, böylece torç kablosu yirmi devirden sonra fener milinin etrafına dolanmaz. Karma prosesleri çalıştıran hücrelerde, broşürdeki hıza değil, gerçekte kullandığınız dönüş hızına göre derecelendirilmiş contalara sahip bir gaz döner rakoru ve bir soğutma sıvısı rakoru ekleyin.
Sipariş Vermeden Önce Kontrol Edilmesi Gereken Retrofit ve Uyumluluk Riskleri
Yenileme sorunlarının çoğu boyutsaldır ve bunların hepsini bir çizimde bulmak atölyede bulmaktan daha ucuzdur.
- Mil arayüzü: Cıvata dairesi, pilot çapı, kama yuvası ve koniklik yeni aynaya veya ön panele uygun olmalı, yaklaşmamalıdır.
- Sürücü elektroniği: kodlayıcı tipi, kablo pin yapısı ve kontrol voltajı nesiller arasında nadiren aktarılır.
- Tork marjı: kütle veya ofset ekleyen bir aksesuar, mevcut dişli kutusu üzerindeki kullanılabilir yükü azaltır.
- Montajdan sonra salgı: bunu ölçün, çünkü bir çapak üzerine oturtulmuş bir ayna mükemmel bir şekilde indekslenecek ve yine de merkezden uzakta kaynak yapacaktır.
Gerçek kısıtlamanın tutma doğruluğundan ziyade verim olduğu durumlarda, bir konumlayıcının daha geniş bir verimlilik tablosuna nasıl uyduğunu aşağıdaki notumuzda okumaya değer. Pozisyonerlerle kaynak verimsizliğinin giderilmesi , ardından bu mantığı kendi döngü sürelerinizle karşılaştırın.
Kaldırma Çalışma Tezgahlı 2T Çift Kolonlu Kaynak Pozisyoneri Otomatik kaynak kurulumlarında büyük, eksantrik iş parçalarının stabil şekilde desteklenmesi için kademesiz dönüşe ve kaldırma çalışma tezgahına sahip 2 tonluk çift sütunlu konumlandırıcı. Ürünü Görüntüle → Konumlandırıcı Aksesuarları için Alıcının Kontrol Listesi
Sipariş yayınlanmadan önce bu sekiz maddeyi yazılı olarak teyit edin; her biri birinin katında devreye almanın gecikmesine neden oldu.
İş parçası verileri
Ağırlık, ağırlık merkezi ofseti, çap veya zarf ve kelepçeleyeceğiniz en ince duvar.
Mil arayüzü
Cıvata dairesi, pilot çapı, açık delik ve koniklik, geri çağrılmak yerine ölçülmüştür.
Görev ve hız
Aksesuarın vardiya başına devir sayısı, kaynak akımı ve devir sayısı sürekli olarak hayatta kalmalıdır.
- Mil yüzündeki gerçek radyal yüke karşı nominal yük.
- Büyük boyutlu işler de dahil olmak üzere gerçek parça ailesine göre çene stroku veya tabla boyutu.
- Kablo, temizleme veya soğutma sıvısı yönlendirmesi için açık delik çapı.
- Döner toprak akımı değeri ve görev döngüsü.
- Enkoder çözünürlüğü, dişli kutusu boşluğu ve yay dakikası cinsinden tekrarlanabilirlik.
- Kontrol arayüzü voltajı, protokol ve acil durdurma düzenlemesi.
- Çevre için giriş koruması ve sıçrama koruması.
- İlk çalışma yılı için belgeler, yedek çeneler ve conta kitleri.
Kendi ürün yelpazemiz kaynak pozisyonerleri ve döner tablalar 30 kg'lık tezgah ünitelerinden 300 tonluk özel kafalara kadar bu soru sırası etrafında inşa edilmiştir, bu nedenle aksesuar seçimi ve makine boyutları sırayla değil birlikte verilmektedir.
Sıkça Sorulan Sorular
Aynaya veya ön panele ihtiyacım var mı?
Parça bir eksen üzerinde ortalandığında ve çene stroku çap aralığınızı kapladığında bir ayna seçin; Parça dikdörtgense, düzensizse veya merkezden uzakta kelepçeleme noktalarına ihtiyaç duyuyorsa ön panel veya T kanallı tablayı seçin.
Manuel konumlayıcı bir servo sürücüyle yükseltilebilir mi?
Çoğunlukla evet, ancak yalnızca dişli kutusu, fren ve enkoder montajı uyumluysa ve kontrol kabini yeni sürücüyü destekliyorsa; Mekanik arayüz genellikle sınırlayıcı faktördür, motor değil.
Aksesuarlar hangi dönüş hızına göre derecelendirilmelidir?
Dönen her aksesuarı ortalama değil, hücrenin maksimum devrine göre derecelendirin, çünkü kablo fırdöndüleri, rakorlar ve aynalar kısa süreler için bile aralığın en üstünde daha hızlı bozulur.
Pozisyoner yataklarını kaynak akımından nasıl korurum?
Maksimum kaynak akımının üzerinde özel bir döner topraklama takın, dönüş kablosunu olabildiğince kısa tutun ve yatak gürültüsünü beklemek yerine her bakım aralığında toprak yolunu inceleyin.
Ne kadar tork marjı yeterli?
Tutma torkunun yaklaşık 1,5 katı çoğu fikstür ofsetini ve kablo çekmeyi kapsar; bunun altında, uzun kaynaklar sırasında konumlayıcının sürünmesini veya sürücünün arızalanmasını bekleyebilirsiniz.
Aksesuarlar bir konumlayıcının son dokunuşu değildir; bunlar yayın gerçekte gördüğü sistemin parçasıdır. İş parçası bağlamayı, tahrik paketini, zemin yolunu ve kontrol arayüzünü gerçek iş parçasıyla eşleştirdiğinizde nominal yük güvenebileceğiniz bir sayı haline gelir. Bu adımı atlarsanız, daha sonra yapılacak her ayarlama, çok erken verilen bir kararın kısmi düzeltilmesi anlamına gelecektir.
