Manuel Orbital Hareketli 500T Fit Up Kaynak Rotatoru
Manuel yörünge hareketine sahip 500t uyumlu kaynak döndürücü, ağır hizmet tip...
1 set kaynak rotatoru, her biri yağ silindiri tarafından kaldırılan 2 silindire sahip 2 rölanti rotatöründen oluşur. Genellikle manuel yörünge hareketi işleviyle donatılmıştır.
Manuel yörünge hareketine sahip 500t uyumlu kaynak döndürücü, ağır hizmet tip...
Manuel Yörünge Hareketli 800T Fit Up Kaynak Rotatoru, 800 tona kadar yük kapa...
Manuel yörünge hareketine sahip 80t fit up kaynak rotatoru, orta ve ağır iş p...
Hidrolik kaldırma manuel yörünge hareketine sahip 40t fit up kaynak rotatoru,...
Manuel yörünge hareketine sahip 300 tonluk kaynak döndürücü, 300 tonluk bir y...
120T Fit Up Kaynak Rotatoru 120 tonluk nominal yüke sahiptir ve büyük silindi...
Manuel Yörünge Hareketli 1000T Fit Up Kaynak Rotatoru 1.000 tonluk nominal yü...
Manuel Yörünge Hareketli 100T Fit Up Kaynak Rotatoru, 100 tonluk nominal yüke...
Hidrolik Yatay İtmeli 80T Fit Up Kaynak Rotatoru, büyük silindirik iş parçala...
Hidrolik Yatay İtme ve Manuel Yörünge Hareketi ile 80T Fit Up Kaynak Rotatoru...
Hidrolik Yatay İtmeli 40T Fit Up Kaynak Rotatoru, 40 tonluk nominal yüke sahi...
Bir I-kiriş, I şeklinde bir kesite sahip yapısal bir çelik kesittir: tek bir dikey ağ ile birbirine bağlanan iki paralel flanş. Tek satırdaki tanım budur. Çalışma tanımındaki diğer her şey (derinlik, flanş genişliği, ağ ve flanş kalınlığı, kalite, uzunluk ve düzlük) mevcuttur çünkü şekil t...
DAHA FAZLA OKUKısa cevap: Plazma arkı, katı metal yerine iyonize gaz kolonundan geçen bir elektrik deşarjıdır. Küçük bir nozul deliğiyle daraltılan bu sütun, yaklaşık 15.000-30.000 °C sıcaklıkta (tüm mühendislik metallerini eritmeye yetecek kadar sıcak) bir jet haline gelir ve bu tek özellik, tek bir fi...
DAHA FAZLA OKUIşın tanımını soldan sağa okuyun. Mektup size kesit ailesini anlatır; ilk sayı inç cinsinden nominal derinliktir ve çarpım işaretinden sonraki sayı ayak başına pound cinsinden ağırlıktır. Örneğin, G10×30 nominal derinliği 10 inç ve ağırlığı 30 pound/foot olan geniş flanşlı b...
DAHA FAZLA OKUA Fit-Up Kaynak Döndürücü boru, silindir ve büyük halkalı iş parçalarının hizalama ve kaynak işlemlerinde kullanılan kritik bir yardımcı ekipmandır. Standart bir Fit-Up Kaynak Rotator seti tipik olarak her biri hidrolik silindirler tarafından kaldırılan bir çift silindirle donatılmış iki rölanti rotator ünitesinden oluşur. İş parçasının hassas merkezlenmesini, döndürülmesini ve kaynaklanmasını sağlamak için genellikle manuel bir yörünge hareketi fonksiyonunu entegre eder.
Çalışma Prensibi
Ekipman, iş parçasını iki bağımsız ancak senkronize silindir ünitesi aracılığıyla destekler. Hidrolik silindirler, düzgün ve güçlü bir kaldırma kuvveti sağlayarak, silindir yüksekliğinin farklı çaplardaki iş parçalarına uyum sağlayacak şekilde kolayca ayarlanmasına ve hizalama için iş parçasının mikro düzeyde kaldırılmasına/indirilmesine olanak tanır. Silindirler, hem ileri hem de geri yönlerde kademesiz değişken hızda dönüşe izin veren motorlar tarafından tahrik edilir. Bu, kaynak sırasında iş parçasının sabit bir hızda dönmesini sağlayarak eşit kaynak kalitesini garanti eder. Manuel yörünge hareketi işlevi, operatörlerin döndürücünün konumunu iş parçası ekseni boyunca hassas bir şekilde ayarlamasına olanak tanıyarak hizalama esnekliğini ve hassasiyetini önemli ölçüde artırır.
Tipik Uygulama Senaryoları
Fit-Up Kaynak Rotatörleri, enerji ve kimya, ağır makine ve basınçlı kap imalat endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Tipik uygulama durumları şunları içerir:
Rüzgar Kulesi Bölümleri: Konik ve düz bölümlerin uzunlamasına dikiş hizalaması ve çevresel dikiş kaynağı için.
Depolama Tankları ve Basınçlı Kaplar: Kabuk rotası hizalaması ve iç/dış çevresel dikiş kaynağı için.
Büyük Çaplı Borular: Boru makarasının hizalanması ve kaynaklanması için.
Açık Deniz Platform Modülleri: Çeşitli sütun ve silindirik yapıların imalatı için.
Yirmi yılı aşkın endüstri deneyimine sahip profesyonel bir üretici olarak Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd., yukarıda belirtilen uygulamalar için istikrarlı ve güvenilir Fit-Up Kaynak Rotatorları ve otomatik kaynak çözümleri sunar.
Temel Ürün Parametresi Karşılaştırması
Farklı Fit-Up Kaynak Rotator modelleri öncelikle yük kapasitesi, tahrik ve kontrol yöntemleriyle ayırt edilir. Aşağıdaki tablo seçim referansı için tipik özellikleri özetlemektedir:
| Model / Parametre | WFR-10T | WFR-30T | WFR-60T |
|---|---|---|---|
| Maks. Yük Kapasitesi (Ton) | 10 | 30 | 60 |
| Silindir Hattı Hızı (m/dak) | 0.1-1.2 | 0.08-1.0 | 0.05-0.8 |
| Silindir Kaldırma Stroku (mm) | 200 | 300 | 400 |
| Tahrik Motor Gücü (kW) | 1,5x2 | 3,0x2 | 5,5x2 |
| Yörünge Hareketi Türü | Manuel | Manuel/Electric (Optional) | Elektrik |
| Uygulanabilir Silindir Çapı Aralığı (m) | 0.5-3.0 | 1.0-5.0 | 1.5-8.0 |
Not: Wuxi WeldNice, belirli müşteri iş parçası boyutlarına ve süreç gereksinimlerine dayalı olarak ekipman boyutu, sürücü konfigürasyonu vb. için özelleştirme sunarak ODM tasarımı sağlayabilir.
Bakım ve Servis Yönergeleri
Fit-Up Welding Rotator'un uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlamak için lütfen aşağıdaki temel bakım noktalarını takip edin:
| Bakım Aralığı | Muayene ve Bakım Öğeleri |
|---|---|
| Günlük / Kullanım Öncesi | 1. Tüm bağlantı elemanlarının sıkılığını kontrol edin. 2. Hidrolik sistemde sızıntı olup olmadığını kontrol edin ve uygun yağ seviyesinin olduğundan emin olun. 3. Silindir yüzeylerini temizleyerek kaynak sıçraması ve yağ/gres içermediğinden emin olun. |
| Aylık | 1. Makaralı rulmanlar ve yörüngesel tekerlekler gibi hareketli parçalardaki aşınmayı kontrol edin; derhal yağlayın. 2. Güvenlik açısından elektrik bağlantılarını kontrol edin. |
| Altı Aylık / Yıllık | 1. Hidrolik yağı ve filtre elemanlarını değiştirin. 2. Dişli kutusu yağlama yağının kapsamlı bir incelemesini yapın; gerekirse değiştirin. 3. Ekipmanın kapsamlı doğruluk kalibrasyonunu gerçekleştirin. |
Wuxi WeldNice'in Fit-Up Kaynak Rotatörleri, bakım kolaylığı göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır. 13 aya kadar garanti süresiyle desteklenirler; bu süre zarfında arızalı parçalar (insan yapımı hasarlar hariç) ücretsiz olarak değiştirilerek müşteri üretiminin sürekliliği sağlanır.
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S1: İş parçam için doğru Fit-Up Kaynak Rotator modelini nasıl seçerim?
C: Seçim öncelikle iş parçasının maksimum ağırlığına, çap aralığına ve uzunluğuna bağlıdır. Stabil çalışmayı sağlamak için iş parçasının ağırlık merkezi yüksekliği ve silindirler arasındaki mesafe gibi faktörler dikkate alınmalıdır. Ayrıntılı iş parçası çizimlerinin sağlanması tavsiye edilir. Wuxi WeldNice'in teknik ekibi profesyonel seçim hesaplamaları ve program onayı sağlayabilir.
S2: Bu ekipmanı kurmak için temel gereksinimler nelerdir?
C: Ekipmanın ve iş parçasının tüm yüküne dayanabilmesi ve titreşimi bastırabilmesi için sağlam, düz bir beton temel gereklidir. Özel ankraj cıvatası boyutları ve taşıma kapasitesi gereksinimleri, ekipman temel çiziminde ayrıntılı olarak açıklanmıştır.
S3: Manüel yörünge hareketi fonksiyonu gerekli midir?
C: Manuel yörüngesel hareket işlevi, farklı uzunluklardaki iş parçalarına uyum sağlamak veya yanlış hizalamanın hassas bir şekilde düzeltilmesi için döndürücünün konumunun sık sık ayarlanmasını gerektiren uygulamalar için son derece pratiktir ve hizalama verimliliğini önemli ölçüde artırır. Sabit uzunlukların yüksek hacimli üretimi için sabit bir tip seçilebilir.
S4: Ekipmanınız otomatik kaynak sistemine entegre edilebilir mi?
C: Kesinlikle. Wuxi WeldNice tarafından üretilen Fit-Up Kaynak Rotatörleri standart olarak kontrol sistemi arayüzleriyle birlikte gelir. Otomatik kaynak iş istasyonları veya üretim hatları oluşturmak için kaynak güç kaynakları, manipülatörler, köprüler vb. ile kolayca entegre edilebilirler ve koordineli kontrol sağlarlar.
S5: Ekipmanınızın temel avantajları nelerdir?
C: Wuxi WeldNice'in Fit-Up Kaynak Rotatörlerinin temel avantajları şunlardır: ağır hizmet tipi kaynak ekipmanı üretiminde 20 yıllık deneyime dayanan, yüksek yük kapasitesi ve uzun hizmet ömrü sağlayan sağlam yapı tasarımı; düzgün çalışmayı ve doğru konumlandırmayı sağlayan hassas hidrolik kaldırma ve hız kontrol sistemi; ve ekipman ile üretim ihtiyaçları arasında mükemmel bir eşleşme sağlayan, müşteri süreçlerine dayalı derin ODM özelleştirme yeteneği.